Otra Herramienta de  lean es Kai-Sen

Concepto de Kai-Sen

Kaisen es la expresión utilizada para definir el modelo (o filosofía) japonés de gestión y calidad. Traduce la mejora continua de los procesos productivos a través de la introducción permanente de pequeñas correcciones, que a pesar de asequibles y de implementación sencilla, conducen a la reducción de costes, mejoría de la calidad y/o aumento de la productividad y eficiencia.

Representa, por lo tanto, el principal principio de la Gestión de Calidad Total (abreviada TQM, del inglés Total Quality Management). De acuerdo con el TQM, la mejoría continua de los procesos, aunque deba ser conducida por los gestores de alta dirección, sólo podrá alcanzar el suceso si coexistieren el envolvimiento y la colaboración de todos los miembros de la organización. El principio básico del Kaisen es, por eso, el de incentivar los colaboradores a, permanentemente, poner en cuestión los procesos de la organización como forma de identificar áreas de potencial mejora.

Aplicaciones del Kai-Sen

El Kaisen se puede aplicar a todos los procesos interiores a la organización, como sean el layout de la línea de producción, las adquisiciones, los aprovisionamientos, los procesos de control de calidad, los procesos de fabricación, el servicio al cliente, entre muchos otros.

Objetivos de Just in time           

El objetivo principal de los sistemas Just in time, es la eliminación del despilfarro. Es decir hacer todo lo posible por suprimir tanto las actividades innecesarias como sus consecuencias. Algunas de ellas son:

• La sobreproducción (fabricar más de lo necesario)
• El almacenaje
• Las operaciones innecesarias (aplicando nuevos procesos)
• Los desplazamientos (tanto de personal cómo de material)
• Los inventarios
• Las averías
• Los tiempos de espera etc….

Eliminar el despilfarro conlleva dos aspectos fundamentales de esta filosofía.

Un enfoque proactivo: Este consiste en buscar los problemas, antes de que sus consecuencias se manifiesten espontáneamente. Lo que refuerza el promover iniciativas de mejoras continuas en prácticamente todas las áreas del sistema productivo.

Y la aplicación de objetivos que afectan a todos los aspectos de la producción, y que dan lugar a diversas formas de actuación recogidas en las técnicas de producción Just in time.

¿CÓMO FUNCIONA JUST IN TIME?

Esta es algunas de las herramientas de lean manufacturing 

El Just in time (JIT) o justo a tiempo son un sistema de producción japonés, que ha tenido un auge descomunal en las últimas décadas. También conocido como método Toyota, permite reducir costos, especialmente, de almacenaje, embalajes, y en los productos finales. Pero, como funciona Just in Time

Así funciona Just in time

En esencia esta metodología se basa en hacer llegar tanto los materiales a las fábricas como los productos a los clientes Justo a tiempo. Con la particularidad de que solo se usa lo estrictamente necesario y en las cantidades necesarias.

Con esta metodología se reducirá la necesidad de almacenaje y con ello, los tiempos de producción. Ya que si no hay materiales en el almacén menos tiempo se pierde en moverlos a la planta de producción. Esta metodología debe ser muy precisa, por ejemplo, Toyota, el día que recibe los materiales y los monta, es el mismo día que los coches salen de la línea de producción. Esto les permite reducir los costes de gestión, revisión de inventarios, perdidas en almacenes.

Es cierto que todo debe estar bien medido y calculado para que esto sea así. Pero, es posible.

El tema de hoy es las 5s  

Esta es una de las 7 herramientas de Lean Manufacturing.

5s es la base de Lean Manufacturing y los fundamentos de un enfoque disciplinado en el área de trabajo. el método 5s consiste en una técnica de gestión japonesa que cuanta con 5 principios simples designando a cada uno de sus etapas es un método que requiere el compromiso personal y duradero en temas como organización, limpieza y la seguridad e higiene.

5 pasos para poner al día el área de trabajo

1.- Seiri - Clasificar: implica en examinar el área de trabajo y separar lo necesario de lo innecesario.

2.-Seiton – Organizar: Implica poner todos los elementos necesarios en su sitio, definidos, facilitando su localización.

3.-Seiso – Limpieza: Implica limpiar todo, mantener diariamente todo limpio, utilizar la limpieza para inspeccionar el lugar de trabajo y los equipos para encontrar posibles defectos.

4.-Seiketsu – Estandarizar: Implica crear controles visuales y pautas para mantener el lugar de trabajo organizado, ordenado y limpio.

5.-Shitsuke – Disciplina: Implica mantener una formación y disciplina para asegurar que todos y cada uno sigan las normas de 5s.

5s Como vemos es una herramienta de gestión, que nos ayuda a tener un buen ambiente de trabajo ordenado y limpio, herramienta que no solo es aplicable en nuestro trabajo, si no que también lo deberíamos aplicar  en nuestra casa o nuestra vida cotidiana, es de mucha ayuda yo como la administradora de este blog les aconsejo que la utilicen en todo momento. 

www.euskalit.net/pdf/folleto2.pdf

¿Qué es Lean?

Fernando Cerveró

¿Qué es Lean? -Entregar valor al cliente -A través de procesos optimizados -Aplicando la mejora continua www.iLeanConsulting.com

lean manufacturing

¿Que es Lean Manufacturing?

(Manufactura Ágil)
“Lean” es una filosofía de administración de la operación de una compañía.“Lean” significa hacer más con menos - menos esfuerzo y estrés de las personas, menos equipo, menos espacio, menos recursos y en menos tiempo.Acercarnos cada vez más a entregarle al cliente exactamente lo que quiere (Calidad, Costo y Entrega), en el momento preciso que lo necesita, no antes, no después.