SMED ´´Single Minute Exchange
of Die´´
Es una técnica empleada para
disminuir los tiempos de cambios de utillaje en máquinas y herramientas.Permite fabricar con lotes pequeños,
reduce inventario intermedio y permite adaptarse a cualquier imprevisto del
plan de producción.
Los tiempos de cambio de modelo en la líneas de producción, mientras
más bajos es mucho mejor es por eso que se emplea la metodología SMED
¿Cómo
se desarrolló esta técnica?
Esta técnica, así como el PokaYoke, fue desarrollada por el
Dr. Shigeo Shingo, uno de los expertos más reconocidos a nivel mundial en
mejora de procesos.
SMED fue desarrollado por necesidad, para poder lograr
aplicar la herramienta JIT (Just In Time o Justo a tiempo) y el Sistema de
Producción Toyota (TPS) o también conocido como Lean Manufacturing.
La aplicación de SMED forma parte de una filosofía de
trabajo, y su implantación de forma aislada en un único proceso sería
incoherente y carente de sentido. Este tipo de filosofías o técnicas requieren
una gran implicación de los trabajadores, y cuanto mayor sea esta, mayor será
el beneficio obtenido
¿Cómo
nos ayuda SMED y qué beneficios aporta?
·
Las técnicas SMED trabajan y mejoran tres áreas
fundamentales:
La capacidad productiva. Al reducir los tiempos de cambio,
el tiempo ahorrado ha pasado a ser tiempo productivo, aumentando por tanto la
productividad de la empresa.
La reducción del Stock. La fabricación de lotes pequeños,
permite un menor cantidad de materia prima en los almacenes.
La mejora del servicio al cliente. El SMED facilita a la
empresa la capacidad para ajustarse al mercado reduciendo el tamaño de los
lotes. Y como consecuencia de esto, dando la capacidad de incrementar el
catálogo.
¿En
qué consiste la técnica?
Se puede resumir la
aplicación de la técnica SMED en 3 etapas bien diferenciadas:
Separar las fases de trabajo
internas en externas. Es la más importante de las fases, ya que con ella se
pueden alcanzar reducciones de entre un 30% y un 50% en los tiempos de cambio.
Reducción de los tiempos de
preparación internos con mejoras de métodos.
Reducción de los tiempos de
preparación internos y externos con mejoras de métodos.