SMED ´´Single Minute Exchange of Die´´

Es una técnica empleada para disminuir los tiempos de cambios de utillaje en máquinas y herramientas.Permite fabricar con lotes pequeños, reduce inventario intermedio y permite adaptarse a cualquier imprevisto del plan de producción.

Los tiempos de cambio de modelo en la líneas de producción, mientras más bajos es mucho mejor es por eso que se emplea la metodología SMED 

¿Cómo se desarrolló esta técnica?

Esta técnica, así como el PokaYoke, fue desarrollada por el Dr. Shigeo Shingo, uno de los expertos más reconocidos a nivel mundial en mejora de procesos.

SMED fue desarrollado por necesidad, para poder lograr aplicar la herramienta JIT (Just In Time o Justo a tiempo) y el Sistema de Producción Toyota (TPS) o también conocido como Lean Manufacturing.

La aplicación de SMED forma parte de una filosofía de trabajo, y su implantación de forma aislada en un único proceso sería incoherente y carente de sentido. Este tipo de filosofías o técnicas requieren una gran implicación de los trabajadores, y cuanto mayor sea esta, mayor será el beneficio obtenido

¿Cómo nos ayuda SMED y qué beneficios aporta?

·         Las técnicas SMED trabajan y mejoran tres áreas fundamentales:

La capacidad productiva. Al reducir los tiempos de cambio, el tiempo ahorrado ha pasado a ser tiempo productivo, aumentando por tanto la productividad de la empresa.

La reducción del Stock. La fabricación de lotes pequeños, permite un menor cantidad de materia prima en los almacenes.

La mejora del servicio al cliente. El SMED facilita a la empresa la capacidad para ajustarse al mercado reduciendo el tamaño de los lotes. Y como consecuencia de esto, dando la capacidad de incrementar el catálogo.

¿En qué consiste la técnica?

Se puede resumir la aplicación de la técnica SMED en 3 etapas bien diferenciadas:

Separar las fases de trabajo internas en externas. Es la más importante de las fases, ya que con ella se pueden alcanzar reducciones de entre un 30% y un 50% en los tiempos de cambio.

Reducción de los tiempos de preparación internos con mejoras de métodos.

Reducción de los tiempos de preparación internos y externos con mejoras de métodos.